壓力容器是一個涉及多行業(yè)、多學科的綜合性產品，其建造技術涉及到冶金、機械加工、腐蝕與防腐、無損檢測、安全防護等眾多行業(yè)。隨著冶金、機械加工、焊接和無損檢測等技術的不斷進步，特別是以計算機技術為代表的信息技術的飛速發(fā)展，帶動了相關產業(yè)的發(fā)展，在世界各國投入了大量人力物力進行深入的研究的基礎上，壓力容器技術領域也取得了相應的進展。為了生產和使用更安全、更經濟的壓力容器產品，傳統(tǒng)的設計、制造、焊接和檢驗方法已經和正在不同程度地為新技術、新產品所代替。

         ※壓力容器所用材料的技術進展：

         近年來壓力容器產品大型化、高參數(shù)化的趨勢日益明顯，千噸級的加氫反應器、二千噸級的煤液化反應器、一萬立方米的天然氣球罐（日本最大的天然氣球罐為三萬立方米）等已經在我國大量應用，壓力容器在石油化工、核工業(yè)、煤化工等領域中的應用場合也日益苛刻。因此，耐高溫、高壓和耐腐蝕的壓力容器用材料的研制與開發(fā)一直是壓力容器行業(yè)所面臨的重大課題。對此，各國均投入了大量的人力物力從事相關的研究工作。目前，壓力容器用材料的主要研究成果和技術進步表現(xiàn)在以下幾個方面：

         1.材料的介質適用性：針對各種腐蝕性介質和操作工況，已研究開發(fā)出超級不銹鋼、雙相鋼、特種合金等金屬材料，使之適合各種應用條件，給設計者以更多選擇的空間，為長周期安全生產提供了保證；

         2.材料的高純凈度：冶金工業(yè)整體技術水平和裝備水平的提高，極大地提高了材料的純凈度，提高了壓力容器用材料的力學性能指標，提高了壓力容器的整體安全性；

         3.材料的應用界限：針對高溫蠕變、回火脆化、低溫脆斷所進行的研究，準確地給出材料的應用范圍。

         4.更高強度材料的應用：在設備大型化的要求下，傳統(tǒng)的材料已經無法解決諸如3萬立方米天然氣球罐、鋼廠的大型球罐、20萬立方米原油儲罐以及超高壓容器的選材問題。目前σb≥800MPa高強材料的應用正在引起國內研究人員的廣泛關注。

         為了保證高質量地服務于顧客，為顧客提供優(yōu)質產品和服務，開原化機制造始終堅持";為用戶服務、對用戶負責、讓用戶滿意";的宗旨，堅持";以科技為先導、以質量為主線、以信譽求發(fā)展";的質量方針，積極引進和推廣新技術、新工藝、新材料，提高產品質量；以質量管理為中心，在全員參與和保證優(yōu)秀作業(yè)的基礎上，不斷完善質量體系，創(chuàng)一流質量效益；重合同、守信譽，提供優(yōu)質產品和服務，廣交四海朋友，謀求企業(yè)發(fā)展。愿以一流的質量，一流的服務，誠信為中外客商提供一流的機械設備。